Введение

А линия розлива пищевого масла объединяет подачу бутылок, объемное дозирование, укупорку, этикетирование в термоусадочную пленку, термоусадку и картонаж на одном синхронизированном конвейере, так что один оператор может контролировать то, что традиционно требовало целой команды. Конфигурация, представленная на этой странице, разработана для ПЭТ-бутылок объемом от 150 мл до 1 л — размеров, которые чаще всего встречаются на полках магазинов с пищевым маслом.

В основе дозирования этой линии по производству пищевого масла стоит 10-головочная поршневая машина для розлива пищевого масла, и каждая последующая станция соответствует ее ритму: до 2500 бутылок в час (на основе бутылок объемом 1 л) (настраивается), так что ни один узел не сдерживает всю линию.

Перед отправкой каждая машина

собирается, выравнивается и проходит пробный запуск в качестве полной линии в нашей мастерской, а наши инженеры предоставляют проект планировки, руководство по установке и поддержку ввода в эксплуатацию, что обеспечивает плавную передачу.

Состав линии — одна система от пустой бутылки до запечатанного короба

Вместо того чтобы покупать наполнитель, укупорщик и этикетировщик у разных поставщиков, а затем нанимать инженеров для их соединения, вы получаете одну интегрированную систему. Типичная линия состоит из следующих станций:

Рабочий процесс

Поток материалов прост и логичен: бутылки внутрь → поршневой розлив → контроль с подсветкой → укупорка → этикетирование в термоусадочную пленку и паровая усадка → обертывание в пленку (150 мл/250 мл) → упаковка в коробки → запечатывание коробок, а конвейеры переносят бутылки и коробки между каждой станцией.

Ключевые особенности и специальные конструкции

• Паровой термоусадочный туннель из нержавеющей стали #304 — пар обеспечивает равномерный, мягкий нагрев по всей поверхности рукава, поэтому этикетки плотно прилегают даже на бутылках разного диаметра; оснастка сменная при изменении диаметра бутылки (настраивается).
• Гибкая логика упаковки — бутылки малого объема оборачиваются в пленку в упаковки 3x4 перед упаковкой в коробки, в то время как бутылки объемом 1 л пропускают этап упаковки в пленку и упаковываются напрямую, что экономит материал пленки и время обработки.
• Бережная упаковка захватом — группы бутылок захватываются и помещаются в коробки вместо того, чтобы их толкали, что снижает риск появления царапин на бутылках или повреждения коробок.
• Безопасность для пищевых продуктов — детали, контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали #304 (настраивается), что обеспечивает чистоту пищевого масла и простоту промывки.
• Центральный ПЛК + сенсорный экран — один HMI управляет запуском, остановкой и скоростью всей линии; параметры переналадки для разных бутылок могут быть вызваны за секунды.
• Гибкость планировки — машины располагаются в соответствии с чертежом планировки, чтобы соответствовать вашему доступному пространству, а высота конвейера может быть отрегулирована до вашего рабочего уровня (настраивается).

Применение

Эта линия подходит для производителей пищевого масла, упаковывающих подсолнечное, соевое, рапсовое, арахисовое, оливковое, кукурузное или смешанное пищевое масло в ПЭТ-бутылки объемом 150 мл, 250 мл и 1 л (настраивается) — от региональных брендов до крупных разливочных заводов. С изменением конфигурации она также может обрабатывать другие свободнотекучие пищевые продукты с низкой вязкостью, такие как соевый соус или уксус (настраивается).

Технические характеристики

Закрытие

Shanghai LWT Intelligent Technology Co., Ltd. является китайским производителем автоматических машин для розлива, укупорки, этикетирования и упаковки, а также комплексных линий по производству пищевого масла, соусов и напитков. Имея собственный отдел исследований и разработок, цех сборки и специализированную команду обслуживания, мы поддерживаем клиентов от планировки завода до ввода в эксплуатацию и поставки запасных частей после продажи.Нажмите здесь, чтобы получить лучшую цену на эту линию розлива пищевого масла — или отправьте нам образцы ваших бутылок и целевую производительность, и наши инженеры ответят с индивидуальным планом и предложением в течение 24 часов.