Введение

"линия розлива пищевого масла" связывает подачу бутылок, объемное дозирование, укупорку, этикетирование в рукаве, термоусадку, упаковку в пленку и картонаж на одном синхронизированном конвейере, так что один оператор может контролировать то, что традиционно требовало целой команды. Конфигурация, представленная на этой странице, разработана для ПЭТ-бутылок объемом от 150 мл до 1 л — размеров, которые чаще всего встречаются на полках магазинов с пищевым маслом.

В основе дозирующего узла этой линии по производству и розливу пищевого масла стоит 10-головочная поршневая машина для розлива пищевого масла, и каждая последующая станция соответствует ее ритму: до 2500 бутылок в час (на основе бутылок объемом 1 л) (настраивается), так что ни один отдельный агрегат не сдерживает всю линию.

Перед отгрузкой каждая машина собирается, выравнивается и проходит пробный запуск в качестве полной линии в нашей мастерской, а наши инженеры предоставляют проект планировки, руководство по установке и поддержку ввода в эксплуатацию, что обеспечивает плавную передачу.

Состав линии — одна система от пустой бутылки до запечатанного короба

Вместо того чтобы покупать наполнитель, укупорочную машину и этикетировочную машину у разных поставщиков, а затем нанимать инженеров для их соединения, вы получаете одну интегрированную систему. Типичная линия состоит из следующих станций:

Рабочий процесс

Поток материалов остается простым и логичным: бутылки внутрь → поршневой розлив → контроль с подсветкой → укупорка → этикетирование в рукаве и паровая термоусадка → упаковка в пленку (150 мл / 250 мл) → упаковка в коробки → запечатывание коробок, с конвейерами, перемещающими бутылки и коробки между каждой станцией.

Ключевые особенности и специальные конструкции

• Паровой термоусадочный туннель из нержавеющей стали #304 — пар обеспечивает равномерный, мягкий нагрев по всей поверхности рукава, поэтому этикетки плотно прилегают даже на бутылках разного диаметра; оснастка сменная при изменении диаметра бутылки (настраивается).
• Гибкая логика упаковки — мелкие бутылки упаковываются в пленку в блоки 3x4 перед укладкой в коробки, в то время как бутылки объемом 1 л пропускают этап упаковки в пленку и укладываются непосредственно, что экономит упаковочный материал и время обработки.
• Бережная упаковка с захватом — группы бутылок захватываются и помещаются в коробки, а не толкаются, что снижает риск появления царапин на бутылках или повреждения коробок.
• Конструкция, безопасная для пищевых продуктов — детали, контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали #304 (настраивается), что обеспечивает чистоту пищевого масла и упрощает мойку.
• Центральный ПЛК + сенсорный экран — один HMI управляет запуском, остановкой и скоростью всей линии; параметры смены для разных бутылок могут быть вызваны за секунды.
• Гибкость планировки — машины располагаются в соответствии с чертежом планировки, чтобы соответствовать вашему доступному пространству, а высота конвейера может быть отрегулирована до вашего рабочего уровня (настраивается).

Применение

Эта линия подходит для производителей пищевого масла, разливающих подсолнечное, соевое, рапсовое, арахисовое, оливковое, кукурузное или смешанное пищевое масло в ПЭТ-бутылки объемом 150 мл, 250 мл и 1 л (настраивается) — от региональных брендов до крупных разливочных заводов. С изменением конфигурации она также может обрабатывать другие свободнотекучие пищевые продукты с низкой вязкостью, такие как соевый соус или уксус (настраивается).

Технические характеристики

Заключение

Shanghai LWT Intelligent Technology Co., Ltd. — китайский производитель автоматических машин для розлива, укупорки, этикетирования и упаковки, а также комплексных линий по производству пищевого масла, соусов и напитков. Имея собственный отдел исследований и разработок, цеховую сборку и специализированную команду обслуживания, мы поддерживаем клиентов от планировки завода до ввода в эксплуатацию и послепродажного обслуживания запасными частями. Нажмите здесь, чтобы получить лучшую цену на эту линию розлива пищевого масла — или отправьте нам образцы ваших бутылок и целевую производительность, и наши инженеры ответят с индивидуальным планом и расчетом в течение 24 часов.