Стандартная 6-головочная автоматическая машина для розлива тунца, нержавеющая сталь SUS304, управление ПЛК, 30 бутылок/мин

Машина LW-FWS50-6H — это стандартная автоматическая машина для наполнения тунцом в виде хлопьев с 6 головками, разработанная для предприятий по консервированию морепродуктов среднего размера, которым требуется надежная производительность 30 бутылок в минуту с промышленной точностью и гибкостью для различных продуктов. Эта система наполнения, полностью изготовленная из пищевой нержавеющей стали SUS304 с санитарной сваркой и полированной поверхностью, представляет собой оптимальный баланс между производственной мощностью, точностью наполнения и простотой эксплуатации для устоявшихся переработчиков морепродуктов, переходящих с ручных или полуавтоматических операций. Интеллектуальная система управления ПЛК с сенсорным экраном для хранения нескольких рецептов управляет всеми критическими параметрами наполнения для различных рецептур продуктов, обеспечивая быструю смену между тунцом в масле, тунцом в рассоле, хлопьями лосося в соусе и смешанными морепродуктами без механических регулировок или повторной калибровки. В основе LW-FWS50-6H шесть независимых сервоприводных наполнительных головок с технологией динамического дозирования обеспечивают объемную точность ±1% с автоматической калибровкой тары, гарантируя соответствие чистого веса в полном диапазоне наполнения 50-5000 мл, минимизируя при этом дорогостоящий перелив продукта, который напрямую влияет на прибыльность единицы продукции на конкурентных рынках консервированных морепродуктов.

LW-FWS50-6H основана на проверенной платформе LW-FWS50 со значительными улучшениями для производственных сред среднего масштаба. Расширенная конфигурация с 6 головками увеличивает производительность до 30 бутылок в минуту при сохранении того же компактного рабочего пространства, что позволяет производственным предприятиям удвоить выпуск без удвоения требований к площади. Система сенсорного экрана с несколькими рецептами хранит полные наборы параметров для до 30 различных рецептур продуктов, включая объем наполнения, профили скорости головок, время отсечки капель и смещения высоты контейнера. Эта возможность особенно ценна для контрактных консервных производств, выпускающих продукцию под несколькими брендами на одной линии розлива, где переключение на основе рецептов исключает ошибки при настройке и сокращает время перехода между производственными кампаниями. Интегрированная система фотоэлектрического подсчета была обновлена с отслеживанием совокупного производства и отчетностью по сменам, предоставляя менеджерам по производству данные OEE в реальном времени и прослеживаемость партий без выделенной инфраструктуры SCADA. Система направленной подачи включает улучшенный мешалку против образования сводов в бункере из нержавеющей стали, которая активно предотвращает уплотнение волокнистого мяса тунца и прерывание потока продукта, что является распространенной проблемой при переработке продуктов из рыбы с высоким содержанием белка, которые имеют тенденцию к слипанию и сцеплению во время длительных производственных циклов. Система отображения неисправностей была расширена подробными диагностическими кодами, напоминаниями об интервалах технического обслуживания на основе фактического количества циклов и отслеживанием срока службы расходных деталей для предиктивной замены изнашивающихся компонентов, включая уплотнения насадок для наполнения, поршневые кольца пневматических цилиндров и уплотнительные кольца дозирующих камер.

• Конфигурация с 6 головками высокой производительности: Шесть независимых сервоприводных наполнительных головок, обеспечивающих устойчивую производительность 30 бутылок в минуту, что удваивает производительность конфигураций с 4 головками при сохранении того же компактного рабочего пространства. Каждая головка независимо калибруется с автоматическим мониторингом отклонений во время производственных циклов.
• ПЛК с несколькими рецептами и хранилищем на 30 продуктов: Усовершенствованный интерфейс с сенсорным экраном, хранящий полные наборы параметров для до 30 рецептур продуктов. Переключение рецептов одним касанием исключает ручную повторную калибровку между различными продуктами из тунца, лосося и смешанных морепродуктов, сокращая время переключения до менее чем 5 минут с двумя операторами.
• Динамическое дозирование с автоматической калибровкой тары: Усовершенствованная система динамического дозирования с автоматической компенсацией веса тары регулирует объем наполнения в зависимости от вариаций веса тары контейнера в реальном времени, что является критически важной функцией для стеклянных банок, где вес отдельных контейнеров может варьироваться на несколько граммов и влиять на соответствие чистого веса.
• Система мешалки против образования сводов: Интегрированная мешалка бункера с регулируемой скоростью активно предотвращает уплотнение, слипание и образование сводов волокнистого мяса тунца во время длительных производственных циклов. Это обеспечивает постоянный поток продукта ко всем шести наполнительным головкам без вмешательства оператора для ручной очистки засоров.
• Улучшенное отслеживание производства и диагностика: Обновленный фотоэлектрический подсчет с отчетами о производстве по сменам и совокупной прослеживаемостью партий. Расширенная диагностика неисправностей с подробными кодами ошибок, оповещениями об интервалах технического обслуживания на основе фактических циклов работы машины и отслеживанием срока службы расходных деталей для планирования предиктивной замены.
• Класс защиты IP55+ для непрерывной работы во влажной среде: Полностью герметичный электрический корпус с кабелепроводами из нержавеющей стали и кабельными вводами, панель управления класса защиты IP55+ с вентиляцией под избыточным давлением и интерфейсы разъемов морского класса обеспечивают надежную круглосуточную работу в условиях переработки морепродуктов с частыми процедурами промывки и высокой влажностью окружающей среды.

LW-FWS50-6H разработана для предприятий по переработке морепродуктов среднего размера, производящих консервированный тунец и водные продукты под собственными торговыми марками и частными марками для отечественных сетей супермаркетов и региональных экспортных рынков. При устойчивой производительности 30 бутылок в минуту, что эквивалентно примерно 1800 контейнерам в час, эта машина для наполнения поддерживает годовой объем производства в диапазоне 3-5 миллионов контейнеров при односменной работе. Основные области применения включают премиальный тунец в оливковом масле для средиземноморского и европейского розничных рынков, тунец кусочками в растительном масле для основного отечественного распространения, тунец в виде хлопьев с пряными соусами для потребительских сегментов Юго-Восточной Азии и Ближнего Востока, хлопья лосося в рассоле для рынков Северной Европы, ориентированных на здоровый образ жизни, и смеси морепродуктов, сочетающие тунец, скумбрию и овощи, для категорий готовых блюд. Возможность хранения нескольких рецептов позволяет контрактным консервным предприятиям эффективно управлять производственными кампаниями для нескольких клиентов-брендов, при этом полное разделение параметров предотвращает перекрестное загрязнение спецификаций наполнения между различными рецептурами клиентов. Машина подходит для полного спектра контейнеров для морепродуктов, включая стандартные банки для тунца весом 185 г, банки для закусок весом 95 г, банки для семейного размера весом 400 г и стеклянные банки объемом 200-500 мл для премиального позиционирования продукта, при этом смена формата контейнера достигается менее чем за 10 минут с использованием сохраненных параметров рецепта и быстрой регулировки направляющих рельсов.

Каждая машина для наполнения LW-FWS50-6H проходит полную заводскую сборку, калибровку с сертифицированными тестовыми весами и минимум 8-часовое непрерывное производственное испытание с использованием фактического продукта из тунца в виде хлопьев в различных форматах контейнеров на производственном предприятии LWT площадью 20 000 м². Машина разбирается на логические модули с маркированными соединениями для упрощения повторной сборки на месте. Все компоненты проходят антикоррозийную обработку VCI, многослойную упаковку из полиэтиленовой пленки с пакетами осушителя и упаковку в прочные фанерные ящики без фумигации с сертификацией ISPM-15 для международной морской перевозки. Панель управления ПЛК и сенсорный HMI поставляются в виде герметичного модуля в специальном ударопрочном корпусе. Комплексный комплект запасных частей на 12 месяцев сопровождает каждую поставку, включая уплотнения насадок для наполнения, уплотнительные кольца дозирующих камер, комплекты уплотнений пневматических цилиндров, комплекты для восстановления электромагнитных клапанов, сегменты конвейерной ленты, эталоны для калибровки датчиков и защитные накладки для сенсорного экрана. Программа послепродажного обслуживания LWT включает удаленное руководство по установке с помощью видеосвязи, опциональное ввод в эксплуатацию на месте обученными на заводе инженерами, структурированное обучение операторов, охватывающее оптимизацию параметров наполнения и процедуры смены продукта, сертификацию профилактического обслуживания для штатных технических специалистов, 1-летнюю комплексную гарантию на машину, 3-летнее покрытие основных компонентов, включая ПЛК, серводвигатели и узлы наполнительных головок, а также своевременную глобальную поставку оригинальных изнашиваемых деталей и расходных материалов LWT через международную сеть дистрибуции запасных частей компании, обслуживающую клиентов в более чем 80 странах.