Производственная линия заполнения является эффективным и настраиваемым решением для заполнения различных типов жидких паст химических продуктов в бутылки.Наши продукты специально разработаны для промышленного использования и идеально подходят для наполнения жидкостью и пастой.
Рабочий процесс:
1.Воздушная бутылка для мытья→2.Наполнение→3.Закрытие→4.Этикетирование→5.Картонный эректор→6.Картонная упаковка→7.Запечатывающий картон→8.Палетизатор
Особенности:
Автоматическая линия по производству напитков
1Количество заполняющей головки: от 2 до 12 голов (в зависимости от конструкции).
2Полнота заполнения: 50ML-5000ML (совместимая допустимая емкость заполнения для одной машины составляет один раз. Определяется в соответствии с требованиями клиента).
3Способ заполнения: самотекущий тип с равным уровнем жидкости.
4Скорость наполнения: 6 - 8 бутылок/мин. голова (бутылка 500 мл)
5Точность заполнения: ± 1%.
6Программа управления: ПЛК + сенсорный экран.
7Основные материалы: # 304 нержавеющая сталь, ПВХ, используемый в пищевой промышленности.
8Давление воздуха: 0,6-0,8 МПа.
9Конвейерная лента: цепная лента из нержавеющей стали шириной 82 мм. Скорость: 0-15 м/мин. Расстояние от земли: 750 мм±25 мм.
10. Конвейерный двигатель: 370 Вт двигатель регулирования скорости преобразования частоты.
11Мощность: 1КВт/220В однофазный.
12.Вместимость резервуара материала: 200 л (с переключателем уровня жидкости).
Сопутствующие машины:
Машина для стирки бутылок с воздухом
Машина для стирки бутылок с воздухом: она использует высокоточную ионную очистку ветра, автоматическое управление PLC от Siemens и
Время очистки регулируемое, применимо ко всем видам не липких водных отходов, таких как мед, сироп и так далее.
Заполнительная машина
Наша линия по производству наполнителей оснащена передовой технологией наполнения поршнями для обеспечения высокой точности и стабильной производительности.
1Вакуумная система предотвращения утечки
2Фотоэлектрический датчик, механическая система регулирования заполнения
3Фотоэлектрический датчик, система питания контроля уровня материала
4Нержавеющая стальная рама, плаксигласовое покрытие.
5Система управления: ПЛК/электронно-пневматическое управление
6. Панель управления: "Интеллектуальный" красочный сенсорный экран
7Точность заполнения: +-0,5%-1%
8- Регулирование емкости: все автоматически регулируемые цилиндры сочетают в себе индивидуально регулируемый один цилиндр.
9. Контейнерный транспорт:Облок из нержавеющей стали и инженерный пластиковый пластинковый цепный конвейер с переменной скоростью, с фотоэлектрическим датчиком
Машина для накрытия
Автоматическая машина для закрывания включает в себя автоматическую сортировку крышки, подачу крышки и функцию закрывания.Он широко используется в косметической промышленности., пищевые продукты, напитки, лекарства, биотехнологии, здравоохранение, химикаты для личной гигиены и т. Д. Подходит для всех видов бутылок с закрученными крышками.
Машина для маркировки бутылок
Основными частями KL-700 являются головка маркировки, рама из нержавеющей стали 304, конвейерная система, пресс-шпанга, сенсорный экран Siemens PLC и сервомотор для быстрой маркировки.Применимые продукты:Стеклянная бутылка, бутылки из ПЭТ, банки, ведра и круглые чашки.
Кейс Пакер
Полностью автоматическая упаковка упаковки широко используется в таких отраслях промышленности, как пищевые продукты, повседневные химикаты и химикаты.и различные консервы.
Полностью автоматическая упаковка корпуса состоит из рамы, конвейера для подачи бутылок, конвейера для подачи коробок, блока всасывания бутылок, механизма открывания коробок и электрического шкафа.
Машины для паллетного палирования
Метод сварки конструкции рамы, прочный и долговечный,совместимый с регулируемой основой.Основная подъемная платформа машины принимает двигатель SEW; скорость ввода ремень конвейер помогает отделить картон:Машина включает в себя роликовый конвейер площади хранения поддонов,2.5m длины полного стека выводящего конвейера, роликовый конвейер, устройство защиты безопасности; Принять немецкую систему управления PLC Siemens. Человек-машина интерфейс, портативный автоматический дисплей неисправности.
Настройка:
Производственная линия для наполнения томатного соуса
Наша линейка по производству помидорного соуса разработана для удовлетворения ваших конкретных потребностей.Он питается от источника питания 220V/380V и имеет диапазон давления воздуха 00,4-0,6 МПа.
Поддержка и услуги:
НашПроизводственная линия наполненияТехническая поддержка и обслуживание включают:
- 24/7 онлайн техническая поддержка
- Установка на месте и ввод в эксплуатацию
- Обучение эксплуатации и технического обслуживания
- Регулярное обслуживание и ремонт
- Запчасти и компоненты
- Диагностика ошибок и устранение неполадок
- Усовершенствования и обновления продукции
- Консультационные услуги
Упаковка и перевозка:
Производственная линия заполнения упакована и отправляется со следующими компонентами:
- Заполнительная машина
- Поднос для бутылок
- Наполнитель
- Контрольная панель
- Кабели и провода
Компоненты упаковываются в стандартную коробку и отправляются через надежную курьерскую службу.
