Наполнитель редко выходит из строя на том продукте, для которого он был куплен. Он терпит неудачу в тот день, когда продукт меняется. Машина для гравитационного розлива, которая работала чисто на прозрачном соке, может начать капать, пениться или вытекать за пределы допуска, как только в график входит более густой соус, в то время как поршневая машина для наполнения, предназначенная для плотной пасты, тратится впустую при работе с тонким рецептом.

Гравитационная и поршневая конструкции — это две рабочие лошадки жидкостного наполнения, и выбор между ними определяется вязкостью, содержанием частиц, контейнером и точностью, которую требует ваш процесс.Ни одна из технологий не является превосходной — каждая просто лучше приспособлена к разным производственным реалиям.

Два разных способа измерения одного заполнения

Гравитационный наполнитель удерживает продукт в верхнем резервуаре ипозволяет ему течь в контейнер под собственным весом. Объем заполнения контролируется по времени или заданному уровню.Меньшее количество деталей соприкасается с изделием, что упрощает очистку и бережно обращается с деликатными жидкостями. Компромисс – это зависимость: поскольку наполнение зависит от расхода, температура дрейфа, вязкость или пена могут отклонить подаваемый объем от целевого значения.

Поршневой наполнитель работает наоборот.Цилиндр всасывает определенный объем и выталкивает его снова, поэтому каждый ход подает фиксированный объем независимо от уровня в резервуаре.Именно благодаря дозированию с положительным вытеснением поршневые машины сохраняют свою консистенцию при работе с пастами и продуктами, содержащими мягкие частицы. Цена — сложность: требуется очистка и обслуживание большего количества контактирующих частей.

Где каждая машина работает лучше всего

Именно здесь становится конкретным решение о выборе поршня или гравитационного наполнителя. Гравитационное наполнение подходит для сыпучих жидкостей — воды, прозрачных соков, жидких соусов, пищевого масла — особенно там, где продукт чувствителен к взбалтыванию или где замены часты, а время очистки имеет большее значение, чем жесткая дозировка. Амашина для наполнения жидкостьюСозданная на основе гравитационных головок, она также является более экономичной отправной точкой для создания линии, выпускающей один продукт.

Поршневое наполнение подходит для продуктов, которые не текут сами по себе: густые соусы, джемы с кусочками фруктов, мясные, рыбные и грибные продукты в соусе, корма для домашних животных, а также фармацевтические или агрохимические жидкости, где каждая емкость должна содержать одинаковую дозу. Апоршневая разливочная машиназанимает свое место, потому что определенный объем покидает цилиндр при каждом такте.

Некоторые продукты находятся между ними, и тогда решение переходит к контейнерам, целевому объему выпуска и частоте изменения рецептов.

Практическая система отбора

Инженерные консультации перед принятием решения

Проверьте свой реальный продукт. Материал, отобранный из стакана, ведет себя иначе, чем продукт, проходящий по линии — заполняйте при фактической температуре, с указанием фактического размера частиц и наблюдайте за первым и последним контейнером цикла.

Подберите наполнитель к контейнеру. Диаметр горлышка, свободное пространство и поведение пены определяют, возможно ли вообще быстрое заполнение.

Рассмотрите гигиенический дизайн. Для пищевой, фармацевтической и агрохимической промышленности узнайте о контактных материалах, дренаже и разборке без инструментов.

Проверьте интерфейсы. Наполнитель переходит к укупорке, закатке, маркировке и упаковке в картонные коробки, и эти интерфейсы определяют реальную скорость линии; подтвердить высоту конвейера, контролировать синхронизацию и то, каклиния розливаведет себя, когда одна станция останавливается.

Выбор правильного решения для наполнения

Ни одна из технологий не побеждает на бумаге. Правильный наполнитель — это тот, который указан в вашем продукте, контейнере, гигиенических требованиях и плане выращивания — и различия проявляются только тогда, когда машина тестируется в реальных условиях.

Shanghai LWT разрабатывает и интегрирует автоматизацию розлива и упаковки, от отдельных машин до комплексных производственных линий, для клиентов в более чем 100 странах и регионах и имеет сертификаты CE, ISO9001 и SGS.Обслуживая производителей продуктов питания и напитков, кормов для домашних животных, фармацевтических и агрохимических предприятий, ее инженеры анализируют поведение продуктов и планировку предприятия, прежде чем предложить конфигурацию — гравитационный наполнитель для прозрачной жидкости, поршневой раствор для густого соуса илилиния по производству консервовгде наполнение, закатка и стерилизация работают как одна система.

Расскажите нам о своем продукте, контейнер и целевой вывод, и мы вернемся с практическими рекомендациями.