Выбор правильной машины для розлива пищевых продуктов является ключевым решением для любого производителя продуктов питания, запускающего новый продукт или модернизирующего производственную линию.Соусы, маринованные овощи, нарезанное мясо и пищевое масло ведут себя очень по-разному на линии розлива, и машина, которая идеально подходит для одного продукта, может вызвать недолив, повреждение продукта или частые остановки на другом. Цель состоит не в том, чтобы купить самый дорогой вариант, а в том, чтобы подобрать оборудование к характеристикам продукта.

В этом руководстве объясняется, как оценить автоматическую машину для розлива с четырех точек зрения: физические свойства вашего продукта, принцип розлива каждого типа машины, ваши цели по точности и производительности, а также как наполнитель соединяется с остальной частью линии. Shanghai Leadworld разрабатывает и производит оборудование для розлива и помогла производителям продуктов питания в более чем 100 странах создавать индивидуальные производственные системы.

Начните с вашего продукта

Прежде чем сравнивать машины, ответьте на несколько вопросов о самом продукте. Является ли он свободно текущей жидкостью, такой как пищевое масло или сок, вязкой пастой, такой как соус, нарезанным твердым продуктом, таким как овощи или мясо, сухим порошком, таким как сухое молоко, или целым продуктом, таким как маринованный огурец? Содержит ли он частицы, которые могут быть повреждены механической обработкой? Насколько строги ваши требования к чистому содержанию? Ответы указывают на принцип розлива: жидкости и пасты дозируются по объему или весу, в то время как твердые продукты требуют чашечных, вибрационных или весовых систем, которые защищают продукт и поддерживают постоянство порций.

Шесть основных типов машин для розлива вкратце

Универсального наполнителя не существует; каждый тип решает одну группу проблем с продуктом. Таблица ниже сравнивает шесть распространенных типов автоматических машин для розлива.

Чтобы использовать таблицу: поршневая машина для розлива является идеальным выбором для паст и высокоточного дозирования, машина для розлива жидкостей обрабатывает свободно текущие продукты, такие как сок и пищевое масло, а машина для розлива порошка дозирует сухие порошки и мелкие гранулы с помощью шнекового дозирования. Многоголовочные весовые дозаторы подходят для твердых продуктов, продаваемых по весу, линейные вибрационные наполнители обрабатывают крупные или целые куски, роторные наполнители высокоскоростно обрабатывают нарезанные продукты, а объемные чашечные наполнители управляют маринованными продуктами с низкой текучестью.

Сопоставьте точность и производительность с вашими производственными целями

Ожидания по точности различаются в зависимости от продукта. Жидкости со строгими правилами чистого содержания часто требуют точности дозирования около ±0,5%, которую обеспечивают поршневые наполнители. Твердые продукты, продаваемые по весу, обычно принимают ±2–10 г от весовой системы, в то время как чашечные наполнители обеспечивают точность в пределах ±1%. Производительность — это другая половина уравнения: работайте в обратном направлении от вашей дневной выработки в бутылках в минуту или банках в час. Роторные наполнители достигают до 12 000 банок в час, а поршневые наполнители выдают 120–300 литров в минуту в зависимости от количества головок. Все цифры настраиваются — и когда требования к производительности высоки, полная линия по производству консервов часто более эффективна, чем несколько отдельных машин.

Думайте за пределами машины для розлива: интеграция линии

Наполнитель никогда не работает в одиночку: пустые контейнеры поступают после мойки и транспортировки, наполнитель дозирует продукт, а заполненные контейнеры перемещаются к укупорке, маркировке и вторичной упаковке. Когда скорости этапов не совпадают, возникают узкие места, даже если каждая машина работает хорошо сама по себе. Именно поэтому многие производители выбирают интегрированные линейные решения. Полная линия — от укупорочной машины до автоматической маркировочной машины — поддерживает процесс в одном ритме и упрощает переналадку и обслуживание.

Распространенные ошибки, которых следует избегать

Во-первых, сравнение цены без проверки соответствия продукту — дешевый наполнитель, который повреждает деликатные куски или не достигает целевых показателей веса, становится дорогим в долгосрочной перспективе. Во-вторых, игнорирование гигиены и простоты очистки: машины из нержавеющей стали 304 с легко очищаемыми конструкциями, такими как конструкции с прямой промывкой и высокие классы защиты, сокращают как время простоя, так и риск для безопасности пищевых продуктов. В-третьих, упущение гибкости переналадки — если вы производите несколько размеров контейнеров, ищите хранение параметров и быструю регулировку. Наконец, не стоит недооценивать послепродажную поддержку: оперативное техническое руководство и запасные части обеспечивают надежную работу автоматической машины для розлива в течение многих лет.

Заключение

Выберите правильную машину для розлива, исходя из продукта: определите характеристики вашего продукта, сравните принципы розлива, установите цели по точности и производительности и планируйте ее как часть линии, а не изолированно. Shanghai Leadworld объединяет проектирование, производство оборудования и выполнение проектов для предоставления индивидуальных решений для розлива, сертифицированных по стандартам CE, ISO9001 и SGS. Наши инженеры помогут вам протестировать подходящую машину для розлива пищевых продуктов перед принятием решения, чтобы ваша линия началась правильно.